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  热卷进行开卷，连续焊接开始，郑重进入冷轧工序：酸洗后进入轧机制轧，制作出轧硬卷，通过清洗的轧硬卷进入热处理阶段：

  热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷。

  冷轧，是用热轧钢卷为原料，在此基础上加工轧制出来的，尽管工艺流程中轧制会使钢板升温，但也一定要通过连续冷变，形成在力学性能比较差，硬度太高的轧硬卷。再经过退火工艺，即缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。恢复其力学性能来达到强度提高，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷等目的。

  从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。热轧板轧件的温度高，因此变形抗力小，能轻松实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般是通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。

  添加特殊元素(P、Cu、C等)，拥有非常良好的耐腐的能力和耐大气腐蚀性，用于集装箱、特种车辆的生产，也用在建筑结构物。

  具有良好的冲压性能和焊接性能的高强度钢板，用于汽车FRAME、WHEEL等生产。

  一般机械结构用碳素钢、合金钢、工具钢，经热处理工程后用在所有机械零部件的生产。

  拥有非常良好的加工性能和耐压强度，用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。

  具有良好的加工性能和耐压强度，用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。

  不锈钢具有良好的耐腐蚀和抗老化性能，大多数都用在食品制造业、外科手术器材、航天、石油、化工等行业。

  冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面十分光滑、漂亮。冷轧板一般在开轧前是没有加热工序的。但是，由于带钢厚度小，很容易出现板形问题。而且，冷轧后为成品，因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面上的质量，采用了很多很繁琐的工艺。冷轧的生产线长，设备多，工艺复杂。随着用户对带钢尺寸精度、板形和表面上的质量要求的提高，冷轧机组的控制模型、l1和l2系统、板形控制手段相对热轧要多。而且轧辊和带钢的温度也是其中一项较为重要的控制指标从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，大部分钢材都用热轧方法轧制。但是因为在高温下钢的表面容易生成氧化铁皮，使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大，所以要求表面光洁、尺寸精确、力学性能好的钢材，以热轧半成品或成品为原料再用冷轧方法生产。

  冷轧板带用途很广，如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面上的质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

  1、外观及表面上的质量：由于冷板是热板在冷轧工序后得到的，而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面上的质量（如表面粗糙度之类）上比热板来得好，所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的，一般选择冷板，另热板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色，但是未冷轧所以表面还是没冷板高，未酸洗板通常表面会有氧化层带着，发乌，或者存在四氧化三铁乌层，通俗讲就是火烤过似的，而且如果存放环境不好的线、性能

  对于热轧和冷轧“冰火两重天”的想法是不对的哟~这里的“冷”，“热”并非是人感官上的冷热，而是按照轧制时，钢材本身的温度特性来区分的。

  同时，热轧是冷轧的加工原料，冷轧经过一系列的加工，能够获得优于热轧，表面平整、光滑，外观精致、尺寸精度均匀的钢板。